钢结构焊缝无损检测技术全解析

检测报告

一、检测标准对比

标准类型	中国标准	国际标准
射线检测	GB/T 3323-2020	ISO 17636
超声波检测	GB/T 11345-2022	EN 1713
磁粉检测	JB/T 6061-2007	ASTM E709

二、检测技术详解

1. 超声波检测（UT）
   • 原理：利用探头发射超声波，通过缺陷反射波判断缺陷位置和大小。
   • 优势：可检测内部缺陷，深度达 300mm 以上，检测精度 ±1mm。
   • 典型应用：港珠澳大桥钢结构工程中，UT 检测覆盖率达 100%。
2. 磁粉检测（MT）
   • 流程：磁化试件→喷洒磁悬液→观察磁痕显示。
   • 灵敏度：可发现 0.1mm 宽的表面裂纹，适用于铁磁性材料。
3. 相控阵检测（PAUT）
   • 技术突破：通过电子扫描实现多角度检测，成像分辨率达 0.2mm。
   • 工程案例：国家速滑馆 "冰丝带" 采用 PAUT 技术，完成 1200 吨异形钢结构焊缝检测。

三、质量控制要点

1. 缺陷分级管理
   • I 级焊缝：不允许存在裂纹、未熔合等缺陷
   • II 级焊缝：允许少量气孔，但数量≤3 个 / 100mm²
2. 检测时机选择
   • 焊后 24 小时进行初检，使用 TOFD 技术检测延迟裂纹
   • 重要结构需进行周期性复检，建议每 5 年一次

检测流程

温馨提示：以上内容为部分列举，仅供参考。更多检测需求请咨询客服。